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用途
4-72型離心通風機主要用途是為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風換氣或輸送空氣及其它不自燃、不易爆、不揮發(fā)、對人體無害、對鋼材無腐蝕性之氣體。但輸送的氣體不得含粘性物質(zhì),所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3,氣體溫度不得超過80℃。也可根據(jù)客戶需求,定做不銹鋼、鈦鋼、耐磨鋼板、碳鋼襯塑、襯膠、PVC、襯耐磨陶瓷等材質(zhì),把風機制作成不銹鋼風機、防腐風機、高溫風機、耐磨風機、塑料風機、玻璃鋼風機、防爆風機,使使用范圍大大提高。
4-72型離心通風機在我國是使用最早的風機,然而也是使用最普通的風機,從高層建筑到地下鐵道,從鍋爐鼓風到廠房換氣,從北部邊疆到南海之濱,從西部高原到東部邊垂,隨處可見。
型式
從電機一端正視,凡葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)者均稱“右旋風機”,以“右”表示,反之則均稱之為“左旋風機”,以左表示。
風機的出風口位置以機殼的出風口角度表示,4-72型風機No2.8~6在出廠時均做成一種型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置,訂貨時無須注明。其中:No2.8出風口位置調(diào)整范圍是0°~225°,間隔是45°;No3.2~6出風口調(diào)整范圍是0°~225°,間隔是22.5°;No8~12出風口調(diào)整范圍是0°~225°,間隔是45°;No16、20出風口角度制成固定的0°、90°、180°三種,不能調(diào)整,訂貨時需注明。
風機的傳動方式有A、B、C、D四種:No2.8~5采用A式傳動,No6既有A式傳動又有C式傳動,No8~12采用C、D式兩種傳動方式,No16~20采用B式傳動。
如上述機號、傳動方式、出口角度不能適應您的生產(chǎn)需要,我廠有能力為您改造或設計,直至您滿意為止。
結(jié)構(gòu)
本風機No2.8A~6A主要由葉輪、機殼、進風口、電機等部分組成,No6C和No8~20除具有上述結(jié)構(gòu)外,還有傳動部分。
葉輪-由10個后傾機翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤組成,經(jīng)動靜平衡校正和超速運轉(zhuǎn)實驗,效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,空氣性能良好。
機殼-用普通鋼板焊接成蝸殼形整體。
進風口-制成整體結(jié)構(gòu),裝于風機一側(cè),與軸向平行的截面為曲線形狀,作用是能使氣流順暢進入葉輪,且損失較小。
傳動-由主軸、軸承箱、滾動軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成。
安裝與使用
在安裝前首先應準備好安裝所需材料和工具,對風機各部機件進行全面檢查,對葉輪、機殼、主軸和軸承等機件更應特別細致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷、應予修復,然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進行安裝操作過程中必須注意下列三點:
1、在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一層潤滑油或機械
油。
2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘應先上好銷釘,再擰緊螺栓。
3、檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求:
1、安裝風機時,輸氣管道的重量不應加在機殼上,按圖紙校正進風口與葉輪的
軸向和徑向間隙尺寸,且保持軸的水平位置。
2、安裝進風口管道時,可以直接利用進風口本身的螺栓聯(lián)接,此時進風口的固
定是靠三個沉頭螺釘。
3、出風口被安裝成某一角度時,后盤適當旋轉(zhuǎn)使標牌在水平位置,其中No8-12
角鋼法蘭面應保持水平。
4、安裝No8-12D式風機時,利用千分表和塞尺,測量風機主軸和電機軸的同軸
度及聯(lián)軸器兩端平行度,兩軸同軸度允差為0.05mm,聯(lián)軸器端面平行度允差為0.1mm。
5、風機安裝后,用手試撥轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象,接線是否正確,
其它保險設施是否完善,轉(zhuǎn)動部分或進出方向是否人已離開,在確保安全后方可進行試運轉(zhuǎn)。
6、電機安裝后,安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護罩,如進氣口處不接管道時,也需加
防護網(wǎng)或其它安全裝置(用戶自備),其它部件照圖安裝。
由于風機主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系:
=
因此在電機容量不改變時,主軸轉(zhuǎn)速不宜更改,若主軸轉(zhuǎn)速增大,電機有過
負荷被燒之險。
風機所配電機功率,系指在特定工況下,正常功耗加上機械損失和應有的儲
備量而言,并非出風口全開需功率。如風機出口或入口不接管道或未加外界阻力而進行空轉(zhuǎn),則電機亦有被燒之險。為安全起見,應在風機的出口或入口管路中添加閥門,起動時將其關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后再將閥門逐漸慢慢開啟,直至規(guī)定工況為止,并注意電機的電流是否超標。
維 護
1、定期清除風機及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防止生銹。
2、風機修理時必須先斷電停機,不允許在運轉(zhuǎn)中進行,開關(guān)應由專人
監(jiān)護,以防中途送電。
3、對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。
4、除每次拆修后應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。
5、每次維修前后均應仔細記錄、清點、核對工具及原材料數(shù)量,以防遺忘
在風機及管道內(nèi)部。
6、風機試車時進出口方向十米之內(nèi)不許站人。
7、安裝、維修及試車時嚴禁無關(guān)人員在場圍觀。
故 障 及 原 因
風機的主要故障有:
一、軸承箱振動劇烈。
1、風機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器歪斜。
2、機殼或進風口與葉輪摩擦。
3、基礎的剛度不夠或不牢固。
4、葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
5、葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動。
6、機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯(lián)接螺栓松動。
7、風機進、出口管道安裝不良,產(chǎn)生振動。
8、轉(zhuǎn)子不平衡。
9、管見過細,風速過快。
二、軸承溫升過高。
1、軸承箱振動劇烈。
2、潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過多、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)。
3、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
4、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
5、滾動軸承損壞。
三、電動機電流過大和溫升過高。
1、開車時進氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴。
2、流量超過規(guī)定值或風管漏氣。
3、風機輸送的氣體中含粘性物質(zhì)或氣溫太低,氣體密度太大。
4、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5、聯(lián)軸器聯(lián)接不正,皮圈過緊或間隙不勻。
6、受軸承箱振動劇烈的影響。
7、受并聯(lián)風機工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。
四、皮帶滑下
兩皮帶輪應該相對應的槽沒對正。
五、皮帶跳動
兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。
訂 貨 須 知
訂貨時必須注明風機的機號、風量、壓力、出風口角度、旋轉(zhuǎn)方向以及電動機型號功率、轉(zhuǎn)速等。
電話:0533-6062568
孟經(jīng)理:18264316555
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