安裝與使用

　　安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

　　安裝時：注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接合面均仔細調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

　　安裝要求：

　?。?）按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

　?。?）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象。

　?。?）全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。

　　為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷（將進風閥門關閉，出風閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。

　　風機的操作：

　　風機啟動前，應進行下列準備工作：

　　a、將進風閥門關閉，出風閥門稍開。

　　b、“點車”查看風機及其系統有無異噪、異味、異振，如有應排除之，

　　如無，點車時間逐漸拉長，直至正常運行。

　　c、風機啟動達到正常轉速時，應在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否

　　正常，當軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現象時，則必須緊急停車。

　　維護

　　①風機及其系統不許帶病運行。

　?、陲L機應由專人保管、專人使用。

　　③定期清除風機內部積灰、污垢等雜質，并防止生銹。

　?、茱L機的維護必須在停機斷電時進行，斷電后主開關應有專人監(jiān)護。

　?、蒿L機維修、試車時禁止兒童及無關人員和行動不便者在場圍觀。

　?、揎L機試車時，在風機進出口方向十米之內不許站人。

　?、唢L機維修前后均應清點工具及其它用品，以防遺留在風機及管道內部。

　?、喑看尾樾藓髴鼡Q潤滑劑外，正常情況下根據實際情況更換潤滑劑。

　　故障及原因：

　　1、風機劇烈振動

　?、亠L機軸與電機軸不同心，皮帶輪槽錯位；

　　②機殼與葉輪或進風口與葉輪磨擦；

　?、刍A的剛度不夠或不牢固；

　?、苋~輪鉚釘松動或葉輪變形；

　?、萑~輪軸盤孔與軸配合松動；

　?、迿C殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動；

　　⑦風機進、出口管道安裝不良，產生共振；

　　⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉子不平衡。

　　2、軸承溫升過高

　?、佥S承箱劇烈振動；

　?、跐櫥瑒┵|量不良、變質或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質或填充量不足；

　?、圯S承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過??；

　　④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；

　?、轁L動軸承損壞或軸彎曲。

　　3、電機電流過大或溫升過高

　?、匍_車時進、出氣管道閘門未關；

　　②電機輸入電壓低或電源單相斷電；

　?、凼茌S承箱劇烈振動的影響；

　?、苤鬏S轉速超過額定值；

　?、荼惠斎霘怏w中含粘性物質；

　?、拗車h(huán)境溫度太低，比重過大。

　　單機產品成套供應范圍

　　風機1臺、配套電機1臺，地腳螺栓1付（No4～6.3,4套，No7.1以上8套）聯軸器1套（No7.1～16）。

　　訂  貨  須  知

　　1、定貨時須注明風機的機號、轉速、風壓、風量、出風口角度、旋轉方向

　　以及電機型號、規(guī)格。

　　離心通風機葉輪系采用優(yōu)質合金鋼板制造，訂貨時須與制造廠協調。